固体脱硫装置设计的目的主要是用于从油田伴生气中高效、安全地去除硫化氢。固态H2S脱除方法是气体处理器降低硫化氢量和出口管道的理想解决方案，可保护人员和下游设备免受危险和高腐蚀性硫化氢的伤害。

与湿法H2S脱除不同，固态脱除法以分批模式应用。酸性气体（含H2S的气体）通常来自井场的两相或三相分离器，进入固体脱硫装置，该装置由入口分离器（立式气液分离器）、一个或两个脱硫塔组成，其中包括吸附剂床、干气过滤器、仪表、取样口和取样装置、操作平台以及鲁迪技术方案书或客户要求中指定的其他系统组件。如鲁迪石化设备提供的图表所示，原料酸气中的所有游离液体均应去除，因为氧化铁需要干气才能达到去除H2S的质量要求。气体中存在的液滴会阻碍氧化铁的多孔结构，从而降低其性能。因此，需要气液入口分离器。

气液分离后，酸性气体从顶部管口进入脱硫塔，然后向下流动。在脱硫塔中，当酸性气体向下流动时，硫化氢与氧化铁反应生成硫化铁和水。当H2S被吸收于氧化铁床层中时，甜气（不含H2S的气体）从氧化床中流出。在下游，可使用干气过滤器过滤小颗粒物和氧化铁粉尘。根据客户的要求，鲁迪可分别提供带干气过滤器和不带干气过滤器的固体脱硫装置。H2S与氧化铁反应后产生的水在工艺塔底部积聚并排出。氧化工艺气体脱硫系统还包括管道阀、泄压阀、工艺仪表、取样口和取样系统（选配）以及项目所需的其他辅助部件。

控制和自动化水平取决于客户的操作特性及预算。设备可设计为手动操作阀门，具有指示功能的仪表，同时也可提供全自动系统。在全自动系统中，可以包括多个变送器、控制阀、带执行器阀门、电气和信号装置，这可能会增加总成本。作为一家灵活且经验丰富的公司，鲁迪石化设备可以为气体脱硫系统提供手动和自动两种类型的控制。

氧化铁气体脱硫装置通常设有A、B两个塔。实际操作中，A塔为工作塔，用于脱除H2S，B塔为备用或处于再生流程。鲁迪提供的另一个操作方案是双塔同时工作。在H2S的ppm含量高或流量大的情况下，可使用双塔同时工作。

氧化铁气体脱硫装置有时根据客户要求提供单塔。江苏鲁迪石化提供单塔和双塔两种选择。

氧化铁再生率可达50%左右。通过将空气从塔底向上引至顶部管口进行再生。可以在塔的配置中增加额外的再生管口，也可以在设计合理的情况下使用减压阀的管口。鲁迪将提供PFD和P&ID，以显示系统管线及配置。

在实际操作中，大多数公司通常用新的氧化铁代替废旧氧化铁，并对废旧氧化铁进行安全处理。虽然废旧氧化铁的更换过程简单，但仍需有经验和资质的专业人员来进行非常细致的处理。鲁迪将提供必要的文件和手册，以正确处理废旧氧化铁。

氧化铁工艺气体脱硫装置的尺寸和配置取决于流量、操作压力、H2S含量等多个因素。请将您的要求和油田工况发送至鲁迪石化设备，以获取最适合且最具成本效益的油田天然气脱硫的解决方案。您还可以在线发送咨询，我们将提供数据表供您填写。

鲁迪石化设备可独立设计和制造氧化铁气体脱硫系统，生产工厂位于东台市。我们的专业生产设备，其管线部件均为ANSI等级，并按照规范和标准进行测试。工艺流程设备的建造适用于含H2S的环境。

l 稳定可靠的H2S脱除

l 工艺保证

l 易于运输及安装（即插即用）

l 易于操作

l 可选气体采样套件及气体分析系统

l 提供质量稳定的氧化铁

l 由资深的天然气和化学工程师设计

l 独立撬装

l 数字控制系统

l ASME标准设计或PED压力容器

l 设计标准符合NACE MR0175 / ISO 15156

l 高性价比

l 交货期短

重要提示：

l 给定参数仅供参考。如果流量大于30000Nm³/天时，HC将研究客户要求，并为其更大流量提供合适的解决方案。请联系我司以获取技术帮助；

l 如果天然气中的H2S含量在1000ppm至10000ppm之间时，HC将研究客户提供的工艺数据，以便为处理更大量的硫化氢提供合适的解决方案；

l 联系我司进行定制设计时，需要提供天然气压力，温度以及组分列表，组分包含硫化氢、硫醇、硫醚、二氧化碳等物质的含量，水露点、烃露点等数据；

l 当前参数仅供参考，每个脱硫装置均是按照每个项目的要求进行设计和制造的，请联系我司以获取技术帮助。

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