新订单下达！6台阿尔及利亚1440psi三相分离器生产任务正式启动

文章出处：江苏鲁迪石化设备有限公司发表时间：2026-10-09 10:38:52

近日，江苏鲁迪石化设备有限公司正式向生产系统下达最新一批海外项目生产任务：6台42"×10'、1440psi三相分离器将按ASME压力容器制造标准启动全流程生产，完工后直接发往阿尔及利亚油气项目现场，为当地高压油气井的井口产出液提供稳定的油气水三相分离与计量支持。

本次订单的正式落地，标志着这款经过多项目验证的标准化高压分离设备，再次获得北非油气市场客户的认可。从前期技术对接、工况确认到最终合同签署，项目团队围绕阿尔及利亚当地油田的实际开采条件，完成了全部技术文件澄清与方案确认，确保设备完全适配现场高压、沙漠环境运行要求。

本次订单核心配置与执行标准

这批即将投入生产的三相分离器，全部采用成熟的标准化高压设计，核心配置与执行标准清晰明确：

设备规格：罐体尺寸为42英寸直径、10英尺筒体长度，卧式结构便于撬装集成与沙漠现场运输

设计压力：1440psi（约9.8MPa），完全覆盖当地高压油气井的井口压力区间

制造标准：严格遵循ASME压力容器规范，配套ASME U钢印认证，满足国际油气项目通用准入要求

工况适配：针对阿尔及利亚油田的环境特点，设备在材料选型、腐蚀裕量、温度区间上做了针对性适配，可在沙漠极端温差、含少量腐蚀性介质的工况下长期稳定运行

功能集成：设备同时完成加热、三相分离、自动液位控制、数据采集与计量功能，可直接接入井口生产流程，无需额外增设复杂前置配套设备。

生产全流程严格管控，保障海外项目交付节奏

为保障这批出口设备的交付质量与交付周期，公司生产系统已同步完成任务拆解与资源调配，全流程将执行三级质量管控机制：

下料与组对阶段：严格按ASME标准执行材料复验、坡口加工与组对精度控制，从源头保障壳体强度基础

焊接与探伤阶段：所有受压焊缝采用全焊透工艺，配套100%射线检测与相关无损检测，确保无焊接缺陷

试压与验收阶段：依次完成水压试验、气密性试验、内部构件安装与联动调试，每台设备出厂前都将完成完整性能核验。

目前，该批次设备的图纸交底、材料申领与生产班组安排已经全部完成，生产车间已正式进入排产执行阶段。项目团队将同步跟进生产节点检验、文件资料准备与出口发运衔接工作，确保设备按约定时间交付海外项目现场。

标准化高压分离设备持续获得全球市场认可

截至目前，同规格1440psi三相分离器已先后落地尼日利亚、加拿大、委内瑞拉等多个海外油气项目，在不同工况条件下积累了大量现场运行经验。本次阿尔及利亚订单的启动，也是公司高压油气分离设备在北非市场的又一次落地突破。

未来，鲁迪石化将继续围绕全球不同区域油气田的实际工况需求，打磨更可靠、交付更高效的标准化压力容器与分离设备，为国内外油气项目提供稳定的技术支持与装备保障。

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