在阿联酋油气田项目运行过程中,工艺系统对介质温度的稳定性提出了较高要求。为保障装置在不同工况条件下的连续运行,客户计划配置一套性能稳定、结构集成度高的水套加热炉,用于现场工艺系统的加热与温度控制。
江苏鲁迪石化根据客户提供的运行条件及项目要求,承担了该水套加热炉的整体设计与制造工作。

结合项目特点,本套设备采用撬装一体化设计方案,将加热炉本体、燃烧系统、控制系统及相关管路统一集成在撬体结构上,便于整体运输、吊装及现场快速就位。
在设计过程中,鲁迪石化重点考虑了设备在油气田现场的长期运行稳定性,对结构布置、安全防护及操作空间进行了针对性优化,使设备在满足工艺要求的同时,也兼顾后期运行与维护的便利性。

主要技术指标
加热负荷:760 kW
设计压力:盘管侧最高 200 Barg
设计温度范围:-29 ℃ ~ 110 ℃
设备设计与制造执行 ASME VIII Div.1 标准
撬装结构按照 DNV 2.7-1 规范设计
以上关键参数均围绕现场工况进行匹配,以确保设备在复杂运行条件下保持稳定性能。

目前,该套水套加热炉已完成主体制造及整体保温施工,设备结构逐步成型。后续将按项目计划推进检查、调试及出厂准备工作,为现场安装和投运做好充分准备。
该项目是鲁迪石化在中东地区撬装式水套加热炉领域的又一实际应用案例。通过本项目的实施,公司进一步提升了在高功率水套加热炉、撬装系统集成及现场适应性设计方面的工程经验。
未来,鲁迪石化将继续以实际工况为导向,为海外油气田项目提供更加稳定、可靠的加热设备解决方案。